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提及青铜器，人们第一反应可能是造型优美，纹饰华丽的四羊方尊、后母戊鼎等。那么，青铜器究竟是怎样炼成的呢？
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首先，想要铸造青铜器，我们需要了解“青铜”是什么：
《周礼考工记》有“六齐（剂）”的记载：“钟鼎之齐，六分其金而锡居一；斧斤之齐，五分其金而锡居一；戈戟之齐，四分其金而锡居一；大刃之齐，三分其金而锡居一；削杀矢之齐，五分其金而锡居二；鉴燧之齐，金锡半。”
“六齐”记载的正是六种器物不同的合金配比，结合现代科技检测和生产实践，可对《周礼考工记》“六齐”作如下理解：
经过测定红铜的硬度为布林氏硬计的35度，质地较软。加5%的锡，其硬度就提高为68度；加锡10%，即提高为88度。加锡在增加硬度的同时，也可以降低熔点。红铜的熔点是℃，若加入15%的锡后可以降低到℃。铜液粘稠、流动性差，在铸造时加铅能使铜液的流动性增强，且凝固时收缩率小。只有铜、锡、铅三种金属合理搭配，才能铸造出硬度高、熔点低、纹饰精美和抗腐蚀性能好的青铜精品。
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知道了青铜是什么，那么，如何铸造青铜器呢？
青铜器的铸造方式主要分为两种：块范法（不是“快犯法”！！！），以及失蜡法。
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块范法（或称土范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法。
此方法简单介绍如下：以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型。模型在铸造工艺上亦称作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜液注入此空隙内，待铜液冷却后，除去内外范即得欲铸器物。
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失蜡法是青铜器铸造工艺较为成熟后出现的，精细的器物多用失蜡法铸造。
将蜡制成所要制作的型器样式，后将耐高温细泥浆淋至蜡型表面，并撒细沙在泥浆表层，反复多次，使之形成完整的型壳，干燥后加温使蜡质熔出，形成型腔，用以浇铸铜液。完成浇铸后，经去壳、打磨等，一件精美绝伦的青铜器就完成了。
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青铜器，是文明的见证，也是文化的载体。青铜器制作中的许多工艺，至今仍在许多领域中使用，使我们对古代的能工巧匠们更生出了几份敬意。
青铜器的发展历经了漫长的历史，承载了古人的智慧与审美，也凝聚了民族的力量与精神，造型雄伟祥和，古朴端正，充分体现着中华民族悠久的历史以及灿烂的文明，是举世无双的瑰宝。
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青铜器的铸造是一个相当复杂的过程，需要专门的技艺。
首先，青铜的原料铜和锡不像石器时代那些制造石器的石料，并不是到处都有，可以就地取材。
其次，铜和锡都是矿物，其中自然铜的产地很稀少，一般铜矿和锡矿都要经过提炼才能提出金属的铜和锡。
金属提炼出来以后，还需要翻铸，才能铸造出可用的青铜器来。这意味着要有一批掌握冶金技术的熟练工匠，又要一定的贸易活动和保证交通路线的畅通，才能解决原料和产品的运输问题。这又需要社会组织和*治组织上一定的改革，以适应新的经济情况，包括生产力的发展。
因此，可以说，商代青铜器所代表的完全是一种已经成熟了的中华文明。
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